泵的采用
1.操作方式預備
（1）傳動裝置袋中轉化成冰鎮(zhèn)的HJ-20或HJ-30號冷卻液，以油標垂直線為依據(jù)，A43EI235E式泵的三閥油杯dsRNA和膜腔內轉化成Rokcom柴油或10技術開發(fā)油，油面不高于黃色命令線。
（2）泵在運行前要檢查和各中間螺絲，不容許有任何人收緊。新泵在駕車前要沖洗泵上的保溫軟布或灰塵，與此同時應柴油擦拭，切忌用后腦，并涂上基礎油。
（3）盤動博戈達器，使?jié)L輪其間終端多次，嚴禁有任何人卡阻現(xiàn)像。
（4）檢查和電氣公交線路，使電氣的轉動路徑與蹦上斜公交線路徑完全一致。
（5）泵的排泄與排泄管線在和泵外貿相連前必嚴苛沖洗整潔，防止贓款步入泵室。
2.泵的適應能力運行：
（1）泵啟動前需要嚴苛檢查和泵的排泄，排泄管線是否暢通。
（2）打開排泄端截止閥，關閉排泄端截止閥。
（3）打開三閥油杯內的氣閥。
（4）順時針轉動調量表，，采用表的指針在0位，進行負荷適應能力運行0.5小時，在此期間檢查和。
a、調量機構命令0位時，活柱應處于相對靜止狀態(tài)。
b、是否有異常響動聲及振動。
c、調量機構轉動是否靈活。
（5）打開排泄側的切斷閥使液體步入泵缸。
（6）逐漸增大滾輪行程，在20%行程長度先無負荷適應能力運行0.5小時后逐步增大行程，最后調到100%行程長度運行0.5小時，檢查和有無異常聲響和振動，行程調節(jié)平衡，調節(jié)手輪應緊固。
3.加壓運行：
（1）A43EI235E式泵關閉三閥油杯內的放氣閥。
（2）逐漸將壓力增加到額定壓力。
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（3）檢查和滾輪密封部位是否發(fā)熱，以手感不燙為正常，如發(fā)現(xiàn)燙手可適應轉動松密封圈壓緊螺母。
（4）觀察滾輪密封處是否泄漏，輕微滲漏是正常，如壓力升高后泄漏明顯增加，可將密封圈適當壓緊，轉動壓緊螺母。
（5）傳動裝置袋中油溫嚴禁超過60攝氏度。
4.停泵后運作：
（1）長期（五天以上）停泵后，啟動時一定要從0行程啟動。無負荷運行5分鐘再將活柱行程調節(jié)到所需位置，進行負荷運行。
（2）短期停泵后可在任意位置起，空運行5分鐘后進行負荷運行。
（3）臨時（一天以內）停泵后，可在任意和行程的負荷狀態(tài)下直接啟動運行。
5、采用過程中的維護：
（1）保持管線暢通。
（2）保持清潔。
（3）A43EI235E泵經(jīng)常檢查和三閥油杯中的油位，油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明有閥泄漏，應予排除。
（4）泵的排泄口如裝有過濾器時需定期沖洗。
（5）安全閥已按該泵的額定壓力值調整好，采用時螺釘嚴禁隨意轉動調節(jié)。
（6）運行過程中嚴禁觸動補油閥球。
（7）三閥油杯內液要經(jīng)常保持清潔。
6、檢修事項：
（1）拆裝過程中注意力要集中，動作要小心謹慎，嚴禁傷體。
（2）鈕緊泵蓋壓緊螺母檢修時要注意扭緊順序，且視螺絲大小，扳手扭距要適宜。
7、A43EI235E泵安全閥的調試：
安全閥的調試一般在壓力試驗裝置上進行，用戶亦可在泵上直接調試，兩頭風別調試，步驟如下：
（1）將行程調量表調到30%。
（2）旋松安全閥的調節(jié)螺釘采用彈簧接近自由狀態(tài)。
（3）關閉放氣閥。
（4）關閉排泄管線壓力表后的切斷閥。
（5）緩慢旋緊安全閥的調節(jié)螺釘，使壓力升到預定起跳壓力，停止旋緊調節(jié)螺釘。
（6）逐步關閉排泄管線上切斷閥，是壓力緩慢上升，若安全閥處于正常的狀態(tài)，當壓力未達到預定起跳壓力時，嚴禁起跳（安全閥泄壓空無泄漏），當壓力達到預定起跳壓力時，安全并開始起跳，壓力停止上升（并伴有吱吱響聲）。
8、機械A43EI235E組件更換
在更換A43EI235E之前，切斷電源、關閉所有閥門，壓力都已從泵頭泄放。
拆卸
1.將沖程調節(jié)手輪設定到100%。
2.斷開吸液管和出液管。
3.擰掉A43EI235E端蓋螺絲。
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4.從泵體上取下A43EI235E端蓋組件。
重新裝配
1.將條量表手輪設定為100%，A43EI235E的邊緣應靠近在A43EI235E支撐上，裝上A43EI235E端蓋組件如不是這樣，用手轉動電氣風扇，將調量手輪設定為0%，直到A43EI235E正確的靠在泵缸上。
2.將A43EI235E組件擰進相連桿中，知道自然的機械停頓點為止。
